Отходы — в доходы: прессовальное оборудование поможет в этом

Пресс для макулатуры своими руками

Гидравлическое оборудование для компактирования бумажных, картонных и прочих подобных отходов можно изготовить и самостоятельно. Чертежи устройства можно найти в Интернете, причём в качестве исходных данных принимают габаритные размеры, допускаемое давление и ход траверсы.

Схема пресса для макулатуры с использованием гидравлического домкрата

В качестве напорного устройства удобно принять обычный гидродомкрат, выбор типоразмера которого производится по желаемому усилию пресса и размерам камеры для прессования. Место установки домкрата определит направление перемещения траверсы. В частности, при верхней компоновке домкрата траверса будет двигаться вниз, что на практике оказывается более удобным.

Изготовление станины пресса производится из толстого листового металла. Станина должна иметь форму прямоугольной закрытой рамы. Чтобы её элементы лучше сваривались, в качестве материала принимают качественную строительную сталь типа 12ГС,  поставляемую по ГОСТ 19282.

Чертеж эскиз оборудования для прессования макулатуры

Размеры станины и траверсы выбирают с учётом возможностей домкрата, причём траверса должна обладать свободных холостым ходом, который требуется для загрузки первичного сырья. Лучше, если рабочий стол с контейнером будет иметь возможность своей вертикальной регулировки.

В конструкции самодельного пресса для макулатуры обязательно присутствуют две, симметрично расположенные пружины: с их помощью траверса после пакетирования возвращается в своё исходное положение.

Самодельный пресс для топливных брикетов из бумаги

На завершающем этапе монтируется система электрического управления приводом. Наиболее простым её вариантом является двухкнопочная станция.

Бытовые конструкции прессов для макулатуры способны развивать усилие до 100…120 кН, что вполне находится на уровне покупных моделей такого оборудования.

Виды прессов для мусора

Выделяют мобильные и стационарные компакторы:

1.      Первый тип используют небольшие организации, его можно поставить дома. В состав входит съемный контейнер.
2.      Конструкция стационарного пресса — это моноблок, который можно перевезти только автомобилем с мультилифтом.

Существуют компакторы для отдельных видов мусора и многофункциональные, перерабатывающие любые отходы.

Для прессования вторсырья используют такие разновидности устройства:

• брикетировочные;
• пакетировочные;
• контейнерные.

При помощи брикетировочного контейнера объем мусора уменьшается на 75%. Он сжимается под действием гидравлического давления и механической силы. В результате получают брикеты в форме прямоугольника или цилиндра.

Контейнерный пресс состоит из бункера и гидравлического механизма. Отходы в контейнере сжимаются, становится больше места для нового сырья.

Мусоровоз с прессом-уплотнителем работает, как контейнерный компактор. Он сжимает крупные и обычные бытовые отходы. Оптимальной для сбора мусора и транспортировки является задняя загрузка сырья. Мусоровозы с таким принципом работы легко подъезжают к площадке с мусором и автоматизированно загружают нестандартные отходы.

Компактор пакетировочного типа может быть механическим и гидравлическим. Последний уменьшает объем отходов минимум в 5 раз.

В зависимости от направления перемещения прессовальной плиты все устройства делят на вертикальные и горизонтальные. Преимущество первой разновидности пресса — компактность при высокой производительности.

Техническая характеристика пресса ПСМ-5

Производительность, т/ч	5
Мощность привода, кВт	16
Ход поршня, мм	752
Размер кипы, мм	450х350х(780…850)
Габариты камеры, мм	340×440
» пресса, мм	6120х1460х2677
Масса, кг	2150

Прессование при высоких давлениях — один из способов улуч­шения условий эксплуатации полигонов (свалок). Уплотненные ТБО дают меньшее количество фильтрата и газовых выбросов, при этом снижается вероятность пожаров, эффективнее используется земельная площадь полигонов.

Фирма «Американ Хойстэнд Деррик» выпускает уплотнители для прессования ТБО на свалках. Производительность уплотнителя 450 т в смену; масса брикетов 1,2…1,4 т; размер 0,9X0,9×1,2 м. Брикет прессуется в течение 90 с с максимальным давлением 19 МПа.

Японская фирма «Тезука-Косан» разработала и внедряет на базе собственного оборудования изготовление строительных блоков из ТБО (рис. 10.4). ТБО прессуют несколькими плунжерами различ­ного сечения, поочередно внедряемыми в материал. Давление в зо­не контакта с малыми плунжерами достигает 36 МПа при общем давлении 5…6 МПа. Степень сжатия при этом методе достигает 1:10, несмотря на высокую влажность поступающих ТБО (56… 65%). Размер получаемого блока 1,1х1.1х1,2 м, плотность 1,2…1,7 т/м3. Производительность установки 100 т в смену. В процессе прессования выдавливается фильтрат, составляющий 2…5 % массы прессуемых материалов.

Готовые блоки заключают в проволочную сетку или листовой металл и используют в качестве крупных строительных элементов. Если планируется использование блоков для строительства дамб в море, то блоки покрывают горячим асфальтом или пластмассовой пленкой. Проведенные фирмой испытания показали за два года лишь небольшую поверхностную коррозию блоков, покрытых ли­стовым металлом. Аэробного или анаэробного процессов, сопровож­дающихся повышением температуры или выделением неприятных валахов, не обнаружено.

В ФРГ разработан метод прессования дробленого мусора в смеси с осадком сточных вод (рис. 10.5). Цель прессования в дан­ном случае иная, чем в описанных выше методах, — ускоренное получение и стабилизация компоста. Исследования этого метода проводились и в СССР — в Академии коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова. Сущность метода заключается в следующем. Дробленые ТБО влажностью 40…50 % смешивают с обезвоженным канализационным осадком влажностью 75% в пропорции 5:1. Массу прессуют под давлением 2 МПа в брикеты размером ЗООХ Х200Х100 мм. Брикеты складируют под навесом, и в течение бли­жайших дней в штабелях брикетов температура повышается до 60…70°С за счет активного биотермического процесса. Благодаря тонкокапиллярной структуре брикеты высыхают и процесс компос­тирования приостанавливается. В таком состоянии брикеты могут находиться длительное время. Из стабилизированного состояния их можно вывести, размочив перед внесением в почву. Брикеты ис­пользуют как удобрение или биотопливо.

Рис. 10.4. Схема брикетирования ТБО по методу «Тезука-косая»

1 — грейферный кран; 2 — горизон­тальный толкатель; 3 — наклонный желоб; 4 — бункер; 5 — съемный контейнер; 6 — главный пресс; 7 — кран; 8 —боковые домкраты; 9 — вертикальный поршень; 10 — под­вижная площадка

Рис. 10.5. Схема переработки бытовых отходов по методу «Бриколларе»

1 — грейфер; 2 —молотковая дробилка; 3 — магнитный сепаратор барабанно­го типа; 4— барабанный грохот; 5 — баллистический сепаратор; 6 — бункер для бытовых отходов; 7 — смеситель; 8 — бункер для осадка сточных вод; 9 — брикетировочный пресс; 10 — помещение дозревания; 11 — черный ме­талл; 12 — крупный отсев; 13, 14 — балластные фракции

• Комментарии к статье

Особенности пресса для мусора

Из особенностей данного вида оборудования, необходимого для утилизации отходов, можно выделить:

1. Универсальность. Компакторы для мусора обеспечивают прессование самого разного сырья. Они способны работать в широком диапазоне эксплуатационных условий. Так, прессы могут функционировать при температуре от -50 до +50оС.
2. Простоту в использовании. Чтобы контролировать работу устройства, сотрудникам не придется запоминать сложные правила инструкций и тратить время на получение разрешительных документов, дающих право работать на установке. Обслуживание оборудования производит прессовщик вторсырья.
3. Вариативность конструкций. Компактор может быть мобильным или стационарным. В первом случае пресс с бункером является моноблоком, перевозка которого осуществляется автомобилем, оснащенным мультилифтом. Стационарная модель снабжена съемным контейнером, имеющим определенный объем.
4. Широкий диапазон мощностей. Среди оборудования для сжатия отходов выделяются как домашние прессы, предназначенные для использования в быту, так и мощные промышленные установки, способные каждодневно производить обработку десятков тонн мусора.
5. Разный набор функций. Существуют компакторы для конкретного вида отходов и многофункциональные прессы, выполняющие одновременно несколько задач.
6. Присутствие дробилки. В некоторые прессы встраивается дробильное устройство, позволяющее производить еще более плотное сжатие загруженного мусора.

Назначение и принцип работы

Пресс для отходов – это устройство, производящее сжатие накопленного мусора в плотные тюки. Данный вид оборудования разработан с целью решения ряда задач. Основное назначение пресса для вторсырья:

1. Уменьшение площадей, занимаемых образующимися отходами.
2. Сокращение частоты вывоза мусора на полигоны ТБО или на перерабатывающие предприятия.
3. Экономия денежных средств организации (источника отходов) за счет снижения транспортных затрат.

Принцип работы прессовального оборудования основан на сдавливании сырья механическим, гидравлическим или шнековым прессом. Загрузка материала производится через специальную камеру устройства, далее мусор подвергается сильному сжатию и превращается в плотный брикет. Результатом процесса являются скомпонованные отходы, объем которых меньше до 20 раз по сравнению с исходным. После сжатия мусор вывозится к месту утилизации.

Классификация прессов состоит из разных видов и подвидов установок, различающихся по назначению и техническим характеристикам.

Обзор некоторых популярных моделей и их стоимость

Рассмотрим разные виды прессов на конкретных примерах.

Пресс СТАТИКО-12

Относится к профессиональным вертикальным гидравлическим пакетировочным. Это устройство подходит организациям, в деятельности которых образуется среднее и большое количество мусора (30-50 тонн/мес.). СТАТИКО-12 приобретается для гипермаркетов, развлекательных центров, гостиниц, табачных фабрик, вокзалов. Данное оборудование оснащено гидравликой европейского производства. Устанавливается оно вблизи источника отходов с целью сокращения времени на их транспортировку. Модель требует 1,5 м2 площади. Масса кип из макулатуры на выходе составляет около 130 кг, из полимерной пленки и пластиковых ящиков – 150-160 кг. Еврофура грузовместимостью 92 м2 (13,6м х 2,5м х 2,5м) может быть заполнена 208 кипами. Мощность СТАТИКО-12 – 5,5 кВт. Сборка – Россия. Стоимость модели – 140 тыс. руб.

PRESSMAX 750

Используется при переработке многочисленных видов ТБО: бумаги, бутылок из ПЭТ, алюминиевых банок и т.д. Данный пресс является горизонтальным гидравлическим пакетировочным. Он может быть включен в поточную линию: прессуемое сырье подается ленточным конвейером. Эту модель приобретают крупные перерабатывающие предприятия, приемные пункты, торговые сети. Вес брикета, например, из пластика – 300-400 кг. Мощность электрического двигателя PRESSMAX 750 составляет 11 кВт. Производство – Россия. Стоимость модели – 930 тыс. руб.

Мобильные компакторы SPB SEN-E, SPB SEL-E от Husmann

Представляют собой моноблоки, исключающие загрязнение прилежащей территории и появление неприятного запаха. Как заявляет производитель, эти модели имеют высокую надежность, хорошее качество конструкции, продолжительный срок службы. Среди подобного оборудования моноблоки SPB SEL-E содержат наибольшее загрузочное окно. Компакторы обрабатывают смешанные отходы. Представленные модели имеют объем 16-24 м3. Их приводная мощность – 5,5 кВт. Производство – Германия. Стоимость прессов стандартной комплектации – от 18 тыс. евро.

Broan Elite Compactor 15BLEXF

Бытовой пресс для отходов (кроме пищевых), имеющий механическое управление. Его ширина составляет 0,37 м, это дает возможность устанавливать устройство под столешницу кухонного гарнитура. Один мешок пресса вмещает в себя объем отходов, эквивалентный 180 л не прессованного мусора. В качестве сырья для Broan подходят макулатура, тара из алюминия, пластик и стекло. Масса устройства – 75 кг. Производство – Италия. Стоимость (баснословная) – 190 тыс. руб.

Работа домашнего пресса для непищевого мусора еще одного производителя и результат прессования представлены в следующем видеоролике.

Как правильно выбрать пресс компактор

Необходимо определиться с материалом мусора, так как для твёрдых отходов картона и бумаги, ПЭТ пленки, упаковок может быть достаточно простого пресса, при условии, что объём небольшой.

Критерии

К критериям выбора относятся:

• масса или объём мусора;
• характер отходов;
• требуемая регулярность переработки;
• стационарный или мобильный тип;
• возможность приобретения сменных контейнеров;
• площади размещения агрегата и хранения переработанного сырья;
• температурные показатели;
• возможности подключения;
• стоимость.

Ошибки при выборе

При большой нагрузке на технику следует учитывать выход из строя отдельных частей и возможность их замены. Заложить в расчеты возможные поломки и их устранение, значит уберечь себя от ошибки.

Каждый агрегат требует электропитания, а также соответствие санитарным нормам.

В технических данных указывается допустимая мощность, скорость цикла и расходы масла для гидравлических прессов. Не учитывая вышеизложенные аспекты, покупатель рискует.

Легко составить зависимость между ростом массы отходов и повышения стоимости их вывоза. Следует просчитать рентабельность приобретения пресс компактора, с учетом окупаемости. Средняя статистическая окупаемость 1 год.

Необходимый минимум оборудования для бизнеса по переработке мусора

Минимальный комплект оборудования зависит от вида перерабатываемого сырья:

Сырье	Необходимое оборудование	Примерная минимальная стоимость, млн руб.
Батарейки и аккумуляторы	Дробилки, магнитные сепараторы, плавильная печь, жидкий холодильник	2
Макулатура	Сортировочная линия, измельчители (шредеры и увлажнители), вибросито	0,5
Пенопласт	Дробилки, пресс, ванная для растворения	2,5
Металлы	Весы, габаритные рамки, приборы радиационного контроля, сортировочная линия, измельчители (дробилки, взрывные ямы, копровая баба, пилы), очистители, прессы, печь	3
Дерево	Дробилки, печи, станки, диски, пресс, сушилка	1
Стекло	Сепараторы, мойка, молотилка, фильтры, печь, формовка	0,7

5 популярных прессов для мусора

Из огромного числа моделей и фирм выделяют самые популярные.

Вертикальный пресс фирмы Selco

Промышленный пресс для мусора итальянской компании Selco трамбует все виды твердых бытовых отходов. Всего за 50 секунд он формирует плотный тюк весом 1-1,3 тонны. Мощность электродвигателя этого станка – от 11 до 15 кВт в зависимости от модели.

Горизонтальный пресс Бэйлмастер 254 ACB

Промышленная модель для уплотнения отходов в больших объемах. Уплотняет макулатуру, ТБО, пластиковые отходы, мягкие металлы. Максимальное давление 175 кгс/см2 за счет гидравлической системы сжатия.

Горизонтальный пакетировочный пресс Pressmax 750

Это устройство предназначено для прессовки разных твердых отходов: алюминиевых банок, ветоши, бумаги, PET-бутылки. Pressmax 750 подходит для мусороперерабатывающих заводов: сырье загружается ленточным конвейером, а мощности 11 кВт хватит на промышленные объемы прессовки мусора. Вес готовых тюков – от 300 до 700 кг, производительность – 1-3 тонны в час. Подойдет перерабатывающим предприятиям, крупным пунктам приема вторсырья, торговым сетям. Стоимость этого гидравлического мусорного пресса российского производства составляет 950 000 рублей.

Пресс СТАТИКО-12

Профессиональная пакетировочная модель c вертикальной загрузкой российской сборки с европейской гидравликой уплотняет до 50 тонн сырья в месяц. СТАТИКО-12 подходит для установки на вокзалах, в гипермаркетах, гостиницах. Под оборудование отводится 1,5 м2 площади, при этом достаточно навеса от дождя. Работа на прессе не требует специальных знаний и умений. При прессовании макулатуры образуется кипа массой 130 кг. Тюки полимерной пленки чуть тяжелее, до 160 кг. Еврофура вместимостью 92 кубометра вмещает 196 тюков. Мощность этой модели – 5,5 кВт. Цена в 2019 году- 150 000 рублей.

Broan Elite Compactor 15BLEXF

Компактор для мусора бытового назначения для непищевых отходов. При ширине 37 см и массе 75 кг устанавливается под кухонную столешницу. 180 л макулатуры, пластика, стекла, тонкостенного алюминия прессуется в мешок из толстого целлофана. Запахи остатков пищи контролирует сменный фильтр. К недостаткам можно отнести цену – 190 000 рублей.

Читайте далее:

Какое бывает и как выбрать оборудование для переработки отходов?

Какая плотность у бытового мусора и как его объем перевести в тонны?

Как образуются и вторичная переработка отходов металла

Как перевести метры кубические в тонны ТБО? (Калькулятор)

Маркировка контейнеров для отходов по цветам и классу опасности

А Вы сортируете мусор?

ДаНет

Применение прессового оборудования в разных отраслях

Прессовое оборудование находит широкое применение в различных отраслях:

1. Переработка металлических отходов: Прессование металлических отходов, таких как стружка и отрезки, позволяет создавать компактные металлические брикеты, которые легче транспортировать и перерабатывать.
2. Переработка пластиковых отходов: Прессовое оборудование используется для сжатия пластиковых отходов, создания пластиковых брикетов или гранул, которые могут быть вторично использованы в производстве.
3. Производство топливных брикетов: Прессование биомассы, древесных опилок или других органических материалов позволяет создавать топливные брикеты, которые могут служить альтернативным источником топлива.
4. Производство стройматериалов: Прессовое оборудование используется для создания стройматериалов, таких как кирпичи, блоки или бетонные плиты.
5. Производство пищевых продуктов: В пищевой промышленности прессование применяется для создания продуктов с однородной текстурой, таких как сыры или булки.
6. Переработка бумажных отходов: Прессовое оборудование помогает сжимать бумажные отходы в компактные брикеты, что упрощает их утилизацию и переработку.

Разновидности прессов для макулатуры

Для спрессовывания пригодны два метода – механический и давлением рабочей среды (воздуха, воды или масла). Пневмопрессы не получили особого распространения, поскольку для создания необходимого рабочего давления потребуются мощные и высокопроизводительные компрессоры. Ряд зарубежных фирм предлагает с этой целью прессы вакуумной формовки. В таком оборудовании используется воздух под атмосферным давлением, а требуемое разрежение в камере прессования создаётся при помощи вакуумного насоса.

Механический вариант  пресса для  макулатуры включает в себя винтовой привод. Он может быть ручным или электромеханическим.

Механический пресс для макулатуры с ручным приводом

Винтовые прессы конструктивно весьма просты: энергоносителем является энергия массивного маховика, который разгоняется вручную. Диаметр обода маховика и его высота определяют граничное значение усилия прессования. Например, при внешнем диаметре чугунного колеса 450…500 мм и высоте 150…200 мм фактическое усилие в конце рабочего хода составляет 100…120 кН, чего вполне достаточно, чтобы спрессовать тюк макулатуры массой 12…15 кг. Резьба  на винте должна быть самостопорящей, а также многоходовой.

Такое оборудование имеет вертикальное исполнение, станина выполняется из литого чугуна, а гайка – из антифрикционной бронзы. В механических приводах такого оборудования вращение гайки производит электродвигатель через зубчатую или клиноременную передачи.

Недостаток приводных конструкций винтовых прессов для макулатуры – необходимость установки предохранителя от перегрузки по крутящему моменту. Он должен срабатывать в конечный момент прессования, когда сопротивление сырья резко возрастает из-за постоянно увеличивающегося значения его плотности.

Видео – работа пресса для макулатуры с электроприводом:

Более распространённым, хотя и габаритным, считается применение гидропривода.

Пакетировочный пресс для макулатуры с гидроприводом состоит из:

1. Рамной станины закрытого типа, изготавливаемой из сварных листов стали.
2. Силового цилиндра, располагаемого на верхней поперечине рамы.
3. Плунжера поршневого типа, вертикально перемещающегося в прямом и обратном направлениях.
4. Двух направляющих стоек, которые в сечении образуют равнобедренную призму.
5. Насосной установки.
6. Подвижной поперечины (траверсы) с гладким бойком.
7. Контейнера – рабочей камеры, где размещается прессуемое бумажное сырьё.
8. Механизма выталкивания.
9. Системы управления.

Поскольку пресс гидравлический при спрессовывании макулатуры, мягкой бумаги и картона, не требуется создавать значительные удельные усилия, то возвратные цилиндры, типичные для обычных гидропрессов, в данных конструкциях отсутствуют. Рабочая жидкость, которая находится в нижней полости силового цилиндра, при реверсировании направления её прокачки, перегоняется в верхнюю полость.

 Траверса гидравлического пресса для макулатуры постоянно имеет точное направление, причём положение направляющих стоек может регулироваться специальными болтами. Контроль усилия прессования определяется по манометру, который настраивается по показаниям датчиков давления. В зависимости от размеров бумажной кипы давление в конце рабочего хода траверсы достигает 10 ат, и не должно быть менее 2.5…3 ат, иначе плотность пакета окажется недостаточной.

В конце рабочего цикла готовый пакет удаляется приводом выталкивателя, который может иметь ручной, либо автоматизированный привод (в последнем случае механизм включается по завершении рабочего хода траверсы, в момент её подъёма в верхнее положение).

Выпускаются также автоматизированные исполнения гидравлических прессов для макулатуры. Они отличаются тем, что имеют горизонтальную компоновку, а в комплекте к основному оборудованию поставляются также устройство автоматической выгрузки пакета из рабочей зоны, и узел для последующей перевязки пакета.

Горизонтальный полуавтоматический гидравлический пресс для макулатуры

Новые виды?

Когда-то было девять человеческих видов, теперь остались только мы. Но могли ли эволюционировать новые человеческие виды? Чтобы это произошло, нам нужны изолированные популяции, подвергающиеся определенному селективному давлению. Расстояние больше не изолирует нас, но репродуктивная изоляция теоретически может быть достигнута посредством селективного спаривания. Если бы люди были культурно разделены — вступая в брак на основе религии, класса, касты или даже политики — могли бы возникнуть отдельные популяции, даже виды.

В «Машине времени» писатель-фантаст Герберт Уэллс увидел будущее, в котором классы создают отдельные виды. Высшие классы превратились в красивых, но бесполезных элоев, а рабочий класс превратился в уродливых подземных морлоков, которые восстали и поработили элоев.

В прошлом религия и образ жизни иногда приводили к возникновению генетически различных групп, как это видно, например, из еврейского и цыганского населения. Сегодня нас разделяет и политика — может ли она разделить нас генетически? Либералы теперь приближаются к другим либералам, а консерваторы к консерваторам; многие левые не будут встречаться со сторонниками Трампа и наоборот.

Могло ли это создать два вида с инстинктивно разными взглядами? Скорее нет. Тем не менее в той мере, в какой культура разделяет нас, она может по-разному управлять эволюцией у разных людей. Если культуры станут более разнообразными, это может сохранить и увеличить генетическое разнообразие человека.

Компакторы для отходов PRESSMAX — это европейское качество, прочность конструкции, технологичные и современные решения, удобство и легкость в использовании

Использование компакторов для отходов дает возможность решить целый ряд задач:

1. Сократить площади, которые занимают скопившиеся ТБО.

2. Уменьшить число рейсов транспорта на полигоны ТБО.

3. Сократить соответствующие транспортные затраты.

Компания PRESSMAX является ключевым изготовителем компакторов для отходов для ПЭТ, бутылок, металла и другого вторсырья . Компания завоевала признание и уверенно заняла свое место на рынке России и стран ближнего и дальнего зарубежья. У нас Вы можете купить компакторы для отходов различных размеров от небольших – с усилием прессования 5 тонн и весом кипы от 40 кг. до крупных профессиональных прессов с усилием прессования 50 тонн и весов кипы до 500 кг.

Для магазинов, торговых центров и небольших предприятий более всего подойдут компакторы для отходов и других отходов моделей PRESSMAX505-515. Они не занимают много места, а кипы легко перевозить на тележке, которую вы также можете заказать у нас в комплекте с прессом. Компакторы для отходов также могут быть задействованы на складских терминалах, в магазинах, производствах с маленьким объемом отходов. Ужатые брикеты также можно продавать и отправлять на утилизацию

Промышленные пресса

Такие машины обычно уличные, имеют большие размеры, их устанавливают в местах большого скопления отходов: на крупных заводах, мусороперерабатывающих предприятиях, пищевых комбинатах. Поскольку это технически сложные устройства, то для их обслуживания нужен квалифицированный персонал.

Характеристики

Основные параметры, на которые нужно обращать внимание при выборе оборудования следующие:

• производитель;
• тип загрузки материала (вертикальные, горизонтальные);
• тип конечного продукта (брикетирующие, контейнерные, пакетирующие);
• потребляемая мощность;
• сила сжатия исходного материала (чем она больше, тем меньше объем материала на выходе);
• наличие дополнительных функций, например, дробилки для мусора, которая позволяет еще сильнее сжимать сырье.

Объем переработки мусора

Объем переработки сырья зависит от модели пресса. Самые мощные устройства способны перерабатывать за сутки десятки тонн сырья.

Преимущества оборудования

Кроме снижения расходов на утилизацию мусора, для промышленных масштабов большое значение имеет снижение токсичности, пожарной и биологической опасности, с которыми связано хранение отходов в непереработанном виде.

Большие мусорные свалки – это постоянное место обитания насекомых и грызунов, а спрессованные брикеты не привлекают их внимание